全自动化学吸附仪依靠精确气体流量与压力采集完成催化剂吸附性能测试，系统漏气会造成脱附峰失真、数据重复性差、气体消耗异常。规范开展气密性检测是实验前必要操作，以下为通用标准化检测流程。
一、检测前期准备
检查所有气路接头、卡套、管路、样品管密封圈，确认无松动、老化、裂纹；样品管安装到位，拧紧力度适中，避免过紧压损密封件。
关闭尾气出口外接管路，封堵检测端口；确认阀门状态，按照仪器操作手册将气路切换至密闭测试回路。
准备标准检漏液、无尘纸巾；严禁检漏液流入阀件、样品管路内部，防止污染气路。
启动仪器，等待设备自检完成，抽气或通入载气，排尽管路内残留空气。
二、压力保压检漏法(主流检测方式)
在控制面板设置目标保压压力，通入高纯载气对密闭管路充压。
待压力稳定后，关闭进气阀，系统进入保压模式，开始计时。
观察实时压力曲线：按照仪器要求维持规定时长，记录压力变化数值。
压力下降速率低于仪器阈值：气密性合格；
压力持续快速下降：判定存在泄漏点。
若发现泄漏，使用检漏液依次喷淋接头、阀口、样品管连接处，观察是否持续产生气泡，定位漏点。
三、分段检漏(快速定位漏点)
整体保压不合格时，采用分段排查，缩小故障范围：
隔离样品管段，单独检测主机内部气路；
若主机内部保压正常，则泄漏位置在样品管、密封垫圈区域；
若主机气路自身压降超标，依次排查减压阀、电磁阀、管路卡套接头。
四、检漏完成后操作
找到漏点后泄压，重新紧固接头或者更换密封圈、卡套；禁止带压拆装管路。
漏点处理完毕，再次重复保压测试，直至压力变化满足指标。
使用无尘纸巾擦除管路表面残留检漏液，充分吹扫气路，避免检漏液挥发干扰后续测试基线。
解除端口封堵，恢复正常实验气路连接。
五、注意事项与常见误区
不可过度用力拧紧卡套接头，容易造成管路变形，出现持续性微漏；
样品管石英密封垫圈长期高温后易老化，高温实验前后建议增加气密性检查；
微漏很难肉眼察觉，不能仅凭主观判断，必须依靠保压压力数据作为判定依据；
气密性检测尽量在常温下进行，温度波动会干扰压力判断；
长期停机重启、更换管路、更换样品管后，必须执行气密性检测。
六、预防性建议
每次催化剂测试批次开始前进行简易气密性筛查；定期更换老化密封圈；实验结束充分吹扫管路，防止样品挥发物沉积在阀座造成密封失效。
当前位置：
地址：北京市海淀区上地十街
邮箱：https://www.vi10.com
传真：010-82176110