一、日常外观与管路维护
每日开机前检查设备机身、阀门、压力表、管路外观，确认无变形、老化、裂纹，接口处无漏气、渗气现象。
保持高温高压气体吸附仪表面洁净，及时擦拭粉尘、污渍，避免杂物堆积影响散热与部件运转；管路排布规整，严禁挤压、弯折管路。
定期紧固管路接头、螺丝紧固件，防止长期压力作用下出现松动。
二、气路系统维护
严格使用纯度达标气源，定期检查气瓶、减压阀状态，压力表数值需在标准区间，压力异常及时调整或更换配件。
气路过滤器、干燥管为易损耗部件，按照使用频次定期更换，防止水汽、杂质进入腔体，造成管路堵塞、传感器损坏。
实验结束后，按规范顺序关闭气源阀门，排空管路内残余高压气体，避免管路长期承压。
三、腔体与样品台维护
每次实验完成后，待腔体完全泄压、降温再开启舱门，禁止高温高压状态下强行开盖。
及时清理腔体内部残留样品粉末、杂质，避免残留物料附着内壁，影响密封性能与检测精度。
保护密封密封圈，检查有无磨损、硬化、破损，发现问题立即更换，保障腔体密封效果。
四、温控与压力系统维护
定期校准温度、压力传感器，保证数据采集精准；运行中留意温压数值，出现跳变、偏差及时停机检修。
加热组件避免骤冷骤热，实验完成后自然降温，禁止冷水、冷风直吹加热区域，延长温控部件寿命。
严禁超温、超压运行设备，严格遵循仪器额定参数使用。
五、电气与软件系统维护
保持电控箱、接线端子干燥无尘，防止受潮短路；检查电源线、数据线连接牢固，线路无破损。
定期重启设备与配套软件，清理系统缓存，保存实验参数与历史数据；出现程序卡顿、报错，及时排查处理。
六、长期停用与定期养护
高温高压气体吸附仪长期闲置时，彻底泄压、降温，排空所有管路气体，清洁腔体并做好防尘防护。
按照设备要求执行季度、年度深度保养，全面拆解检查易损件，做好维护记录。
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